除了在正常的工作中按照规程操作正常使用、运行过程注意监控和保养外,电机的日常保养也需要做好。这样既能消除一些电机小毛病,也可以防止在使用过程中发生安全事故,做好以下三点关键可以更高延长电机使用寿命。
电压偏高会导致电机绕组损坏
电源电压偏高,激磁电流增大,导致电机会过分发热,过分的高电压会使其电机绝缘有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会大大降低,如果电机负载转距没有减小,电机转子转数过低,这时转差率增大造成电机过载而发热,长时间会缩短电机的使用寿命。
当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,这时候会导致某相电流过大,引起电机发热,同时转距减小会发出“翁嗡”声,时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会引起电流增加,导致电机发热而损坏电机。
所以按照国家标准的电机、电压在额定值内变化,电机的输出功率保持在额定值。一般电机、动力电压不得超过额定值的10;三相电源电压之间的差额不得大于额定值的5。
电机运行状况监控和故障诊断
电机运行状态监测和故障诊断能够有效防止电机故障发生,不仅减少设备和人身伤害,也降低了部件损耗,为节能降耗创造条件;同时也保证了生产均衡组织、提升作业率、获得巨大经济效益,同时也提升了电机自动化管控水平。
目前,电机运行状态监控和故障诊断已经成为电机高效运转的主要内容。电动机装置一半工作连续性强且安全可靠性要求较高,在日常维修、安装调试过程中,经常会遇到因为电动机轴的窜动而导致电动机无法靠谱运行。
由于电机轴窜动的原因很多,仅凭耳听,手摸的原始方法,已很难全面、准确的判断电机轴的运转状态。采取先进的电机轴跑动在线监控,通过掌握一定时间段内电机轴运转状况,分析其情况,有利于电机维护人员在最适宜条件下有准备地停机检修电机,保障了电机的维修质量,也降低了损失。
润滑脂对于高温的要求?
气温对电机使用的润滑脂流动性有较大影响,气温升高、润滑脂变软,使得润滑脂附着性降低,易流失。此外,在较高温度条件下也容易使润滑脂蒸发损失增加,氧化变质和凝分油现象严重。润滑脂失效的主要原因,多是由于凝胶萎缩、基础油蒸发损耗等原因造成,也就是润滑脂失效过程中的快速和使用温度有关。
高温性能好的润滑脂可以在较高的使用温度下保持其附着性,变质失效过程也比较缓慢。润滑脂的高温性能可以用滴点、蒸发度和轴承漏水等指标进行评估。润滑脂的滴点:是指其在规定条件下达到一定流动性的最低温度,以℃表示。
滴点没有绝对的物理意义,其数值因为设备与加热速度不一样而异。润滑脂的滴点主要看浓度和含量,而润滑脂的滴点大致可以体现其使用温度的上限。